Швейцарские электрички понравились белорусам, а руководство компании отметило перспективность восточноевропейского рынка, поэтому уже в 2013 году в Фаниполе был построен завод «Штадлер Минск» общей площадью 220 тыс. кв. м, из которых 35 тыс. кв. м занимает производство. Сегодня на предприятии работает более 500 человек.

Мы посетили производство, увидели, как выпускаются электропоезда и трамваи Stadler, а также выяснили, являются ли они белорусскими или все же швейцарскими.

Как это сделано: поезда

Любой вагон начинается со специальных алюминиевых профилей.

«Они приезжают сюда уже готовыми, поскольку панели такого размера производят лишь четыре поставщика в мире», — рассказывает Филипп Бруннер, директор ЗАО «Штадлер Минск».

Филипп Бруннер (Philipp Brunner).

Филипп Бруннер (Philipp Brunner).

На «Штадлер Минск» осуществляется полный цикл сварки. Здесь есть стапеля на каждый тип вагона для сварки крыши, основания, боковых и торцевых стенок, перегородок и множества других элементов. Процесс всегда одинаков: от поставщиков приходят профили, рабочие их подготавливают, устанавливают в стапель, фиксируют с помощью пневматических и механических устройств, после этого дополнительно фиксируют точечной сваркой. После этого элемент готов для «обварки» сварочным роботом.

Следующий шаг — механическая обработка станком, который по разработанной в соответствии с технической документацией программе обрабатывает все элементы. Станок может работать с 14 различными инструментами и постоянно их менять, обрабатывая объект в соответствии с техническими требованиями. Он делает все необходимые вырезы, многие из которых впоследствии станут дверями и окнами.

После этого, бывает, снова необходима сварка роботом (например, если имеются маленькие элементы, которые входят в состав более крупных). Затем, сразу после механической обработки станком или повторной сварки, готовые элементы устанавливаются в главный сварочный стапель.

Качество сварки проверяется лазером в 250 точках на поверхности кузова. Помимо того, каждый десятый вагон проходит рентгеновский контроль на качество сварочных швов.

После полной сварки и контроля качества вагона он попадает в дробеструйную камеру, где все части кузова, на которые впоследствии будет наноситься краска, под давлением обрабатываются мелкими камешками. Таким образом поверхность вагона становится матовой, что улучшает сцепление краски с металлом.

Следующий этап — грунтовка. После этого проводят окраску вагона в камере и сушку при заданных температуре и влажности, что гарантирует высокое качество. На некоторые модели наносится 12 слоев краски! Процесс длительный: занимает от двух до трех недель.

Процесс полирования

Процесс полирования

После полирования вагон отправляют в сборочный цех, где работники сверлят те отверстия, которых не сделал робот. Всего таких мелких отверстий в каждом вагоне более тысячи. Затем происходит монтаж внутреннего оборудования: электроники, обшивки, окон, сидений и других компонентов.

Поезд для Норвегии

Поезд для Норвегии

Следующий этап — установка вагона на тележки. После этого он уже готов к испытаниям, которые проводятся на собственной электрифицированной линии протяженностью около 2 км на территории предприятия. Два-три месяца уходит на изготовление одного вагона. За год производственные мощности предприятия позволяют производить около 150 алюминиевых вагонов и 100 стальных секций (это, например, 35 поездов и 30 трамваев).

Какие поезда сходят с конвейера «Штадлер Минск»: белорусские или швейцарские?

На этот вопрос Филипп Бруннер ответил вполне однозначно: белорусские.

«Некоторые поезда, которые вы сейчас видите, мы выпускали в Швейцарии, когда этот завод еще только строился. Но теперь поезда производятся в Беларуси, поэтому, без вопросов, это «Made in Belarus».

Например, трамваи, которые мы сейчас производим для Санкт-Петербурга, являются полностью белорусскими. Часть проектной документации нам помогали разрабатывать наши швейцарские коллеги, но все же 80% было сделано в Беларуси. Большинство материалов для их производства мы закупаем тоже здесь. Кстати, именно белорусскими будут и поезда для минского метрополитена, первый из которых мы планируем выпустить уже во второй половине 2018 года», — рассказывает Филипп Бруннер.

Белорусские трамваи с швейцарским качеством

В настоящее время на предприятии заканчивают сборку последнего из 23 трамваев по заказу из Санкт-Петербурга. Там они уже бегают и даже пришлись по вкусу как пассажирам, так и транспортникам.

Владимир Русак.

Владимир Русак.

Заместитель директора по производству Владимир Русак показывает нам цех запуска, где готовая продукция проходит испытания. Здесь стоят уже готовые трамваи и железнодорожные поезда, которые ожидают своего отправления к заказчику.

Трамваи от «Штадлер» — «умные»: их автоматизированная система контроля пассажиропотока следит за его интенсивностью через камеры, установленные как внутри салона, так и на внешней поверхности транспортного средства. Вся информация о ситуации на дорогах, количестве пассажиров поступает в центр управления в депо, где она анализируется, после чего вычисляется оптимальное количество транспортных средств на маршруте.

«На территории предприятия — электрифицированная линия на 27 кВ, 3 кВ и 650 В, что позволяет нам полноценно испытывать любую нашу технику. Протяженность линии небольшая — около двух километров — но этого достаточно для проверки работоспособности», — рассказывает Владимир Русак.

Вот как выглядит полностью готовый для отправки в Санкт-Петербург трамвай, модификация которого («Метелица» В85300М) в желтом цвете проходила испытания на минских маршрутах в течение некоторого времени.

Двери открываются только после нажатия на соответствующую кнопку. Это непривычно пассажирам, но полезно, поскольку помогает сохранять тепло внутри вагона, ведь бывают ситуации, когда на остановке один-два человека, и нет смысла открывать одновременно все двери.

Рынки сбыта и перспективы развития компании

В настоящее время на предприятии работает более 500 человек: как местных, так и из других городов. В ближайшее время планируется значительно увеличить производственные мощности предприятия. Уже в 2018 году компания трудоустроит дополнительно 200 человек, а в следующем году — еще 200. Средняя зарплата здесь, по словам представителя компании, «выше среднего по стране».

«Штадлер Минск» экспортирует свою продукцию далеко за пределы Беларуси. Наши поезда и трамваи востребованы в России, Азербайджане, Грузии, Норвегии. Кроме того, на предприятии производят комплектующие для компаний группы Stadler в Германии, Польше, Чехии. А как раз после нас Филипп Бруннер уже встречал делегацию из Украины, прибывшую посмотреть, что может предложить белорусско-швейцарская компания.

Клас
0
Панылы сорам
0
Ха-ха
0
Ого
0
Сумна
0
Абуральна
0

Хочешь поделиться важной информацией анонимно и конфиденциально?